솔루션소개

Smart Factory

정의

생산 요소(5M)의 유연성과 상호 네트워크가 확보되고, 생산운영 상태의 실시간 정보가 타 업무 시스템과 연계, 처리, 피드백 되어 최적화된 생산 운영이 자율적으로 작동되는 공장을 의미합니다.

Smart Factory 추진 6대 영역

Smart Engineering, Machine, Working, Logistics, Production, Smart Quality/Productivity

추진 Framework

생산계획 디지털화(Digitalization), 생산현황 가시성 확보(Visualization), 생산 Condition 정합성 확보, 데이터 분석기반 최적화(Optimization), 선순환 구조 생산체계 구축으로 PQCD관점의 지속적 생산 품질 경쟁력 강화

핵심구성 방안

QR Code를 활용하여 협력사부터 고객까지 전 Value Chain의 Data를 통합 관리하고, 이를 기반으로 능동적 흐름 생산과 각 단계별 보증된 품질을 확보하여 Smart Factory 구축 기반 확보

1) MQS : Mobile Quality System (검사 전용 프로그램)
2) RTLS : Real Time Location System(Smart Tag) 칩의 정보를 읽어 실시간으로 위치 추적


유연생산시스템

개요

“유연생산시스템” 은 Industry 4.0 생산방식의 핵심인 유연성을 최적화 하는 시스템입니다.
높은 생산성을 유지한 채 고객 수요 변화에 따라 탄력적으로 공정배치, 생산운영 변경을 가능하도록 “정밀측위 RTLS시스템”을 기반으로 하는 것이 특징입니다.
생산공정의 가시성확보와 함께 모듈 셀 방식의 공정 구성에 대한 관제와 제어 기능을 제공함으로써 고객의 가치를 극대화 시킵니다.

핵심 3대 기능_실시간 측위시스템
핵심 3대 기능_로봇 작업지시 시스템
핵심 3대 기능_지그 무선제어 시스템